工业除尘器要是长期进行使用肯定就会直接引起很多的问题，所以除尘设备在日常使用的过程中其维护是相当的重要了，工业袋式除尘设备在使用前需要有效的打开筒盖进行检查储尘袋是否扎紧。然后有效的盖好筒盖，有效的检查其电源电压，要是需要就要注意去i电机正反转，设备中部分采用皮带式传递的工业吸尘器是需要进行更换其传送带的。来进行有效的更换，设备中要是皮带有松动的情况，需要打开侧门，适当的调整以及控制螺母到适当的位置就可以了。布袋除尘器厂家要是普通型的设备严禁在易燃以及易爆场所使用，要是非特殊材料的滤袋不可吸有燃着的火种及超高温废料，在没有滤清器的情况下严禁使用。需要及时的进行跟换，布袋除尘设备不可继续使用，其吸尘软管不可被压扁以及踩踏、磨损，设备的后箱体外壳处温度比较高，尤其是连续工作很长时间后，注意烫伤。
锅炉布袋除尘器总体技术要求：
1、锅炉布袋除尘器采用具有在线、布袋除尘器厂家离线二状态清灰功能和离线检修功能的低压脉冲布袋除尘器。
2、除尘器过滤面积的确定：
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，应合理确定除尘器的过滤面积。
3、除尘器年运行时间不小于8000小时。
4、除尘器布袋采用mm标准规格，材质采用PPS滤料，PTFE浸渍。
5、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
6、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
7、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
8、除尘器设有保温层、顶部设防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。保温外护板采用天蓝色彩钢板。
9、除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置应为内置型旁路系统，（泄露为零）。同时，除尘器应配置预喷涂装置（管道喷粉装置），用于除尘器的预喷涂和在锅炉低负荷投油以及“四管”爆裂初期时对除尘器的保护。
10、锅炉除尘器设置烟气温度、湿度在线检测装置，当烟气温度过高或过低、湿度过高，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
11、在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。
12、整套除尘器应设置差压计、温度、湿度测试仪等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。
13、ZTC型锅炉除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
14、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，以便在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
15、除尘器灰斗设置电或蒸汽加热装置，防止积灰板结；并配置灰斗壁振打装置，能有效地破拱，保证除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
16、锅炉在额定工况下燃用设计煤种，除尘效率保证最低为%。
17、除尘器采用型、钢板结构，材质为Q235-B（除尘器本体及灰斗等用板材，厚度不小于6mm）；盖板及筋板、进出风管(水平进水平出)、法兰材质均为Q235-B，喷吹管采用无缝钢管。除尘器壁板制作平整，不扭曲。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用耐磨损、耐腐蚀的锰钢材料。
